有機（jī）廢（fèi）氣處理設備治理方法與特點

治理方法：

　　1、冷（lěng）凝回收法（fǎ）：把有機廢氣直接導入冷凝（níng）器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價（jià）值（zhí）的有機物，該法（fǎ）適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況（kuàng），需要附屬冷凍設備，主要應用於製藥、化工行業，印刷企業較（jiào）少采用。

　　2、吸附法：

　　(1)直接吸附（fù）法：有機廢氣經活性炭吸附，可（kě）達95%以上的淨化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁（fán），增（zēng）加了裝卸（xiè）、運（yùn）輸、更換等工作程序，導致運行費用增加（jiā）。

　　(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣（qì），在接（jiē）近飽和後（hòu）用過熱水蒸汽反（fǎn）吹，進行脫附（fù）再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

　　(3)吸（xī）附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優（yōu）點，采用新（xīn）型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解（jiě）析，脫附後廢氣引入催化（huà）燃燒床無（wú）焰燃燒，將其徹底淨化，熱氣體在係統中循環使用，大大（dà）降低能耗。本法具（jù）有運（yùn）行穩定可靠、投（tóu）資省、運（yùn）行成本低、維修方便等特點（diǎn），適用於大風量（liàng）、低濃度的廢氣治理，是目（mù）前（qián）國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

　　3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔（fǔ）助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分（fèn）解為無害物質;本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。

　　4、催化燃燒法：把廢氣加熱（rè）經催化燃燒轉化成無害無臭（chòu）的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、淨（jìng）化率高、操作方便（biàn）、占地麵積少（shǎo）、投（tóu）資投資（zī）較大，適用於（yú）高溫或高濃度的有機廢氣。

　　5、吸收法：一（yī）般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進淨化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收;本法適用於大氣（qì）量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱（rè）解析回收裝置（zhì），設備體積大、投資（zī）較高。

　　6、納米微電解（jiě）氧化法：納米微電（diàn）解淨化（huà）技術采用納米級加工的壓電性材料（liào），在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場（chǎng）產生納米微電解材料的電性吸附（fù）並釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類（lèi）汙染物進行淨化，不僅可以（yǐ）去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如（rú）氨氮、硫（liú）化氫等無機臭氣。

　　7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行處理有機廢氣，可以達到高效節（jiē）能的雙重效果（guǒ）。適合（hé）處（chù）理（lǐ）有機廢氣的範圍廣（guǎng），處理效率高。RTO設備目前已經（jīng）廣泛用於塗布、印刷、噴塗、醫藥等行業。

　　有機廢氣處理設備特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶於水、溶於有機溶劑、處理難度大（dà）的特點。在有機廢氣處理（lǐ）設備時普遍采用（yòng）的是有機廢氣活性炭吸附處（chù）理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一（yī）般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便（biàn）的特點。比較好的有機廢氣處理設備方法是（shì）催化氧化淨化係統，廢氣處理設計周密、層層淨化過濾廢氣，效果較好（hǎo）。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放（fàng）電為主，產生放電打火，日本大阪大學1991年10月2日16時，就發生等離子體爆（bào）炸，當場炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工醫藥行業運用。