橡膠廢氣處理方案

　　橡膠廢氣中的廢氣汙染物其中（zhōng）大部分是來自橡膠生產線原料聚（jù）合以及熱處理等過程，其中可能含有（yǒu）大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛（quán）、硫化物、氮（dàn）氧化物等（děng）有機廢（fèi）氣及煙氣，並伴隨一定（dìng）溫度擴散至整（zhěng）個車間內部及（jí）廠界周邊地區，是汙染比較嚴重的廢（fèi）氣。
　　橡膠廢（fèi）氣、橡膠（jiāo）硫（liú）化煙氣（qì）危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，並（bìng）隨著風向遠距離飄逸，在空氣中停（tíng）留時間長。造成各種不良影響。因此（cǐ），需要進行有效收集並做淨化處理，以（yǐ）確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求（qiú）。

橡（xiàng）膠廢氣，其主要成分是焦油（yóu）和惡臭氣體（tǐ）、非甲烷（wán）總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分複雜多變（biàn），大致可分成5類（lèi）：

(1) 含硫的化合物（wù）：如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類：如碳黑;
(3) 含（hán）氯的化合物：如酰胺、吲哚類（lèi）;
(4) 烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

(1) 協助企業采用（yòng）科學合理（lǐ）的收（shōu）集方式，在達到收集效果（guǒ）的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積極（jí）穩妥地采用新技術、新（xīn）設備，結合企業（yè）的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便（biàn）、維護容易，從而達到徹底消（xiāo）除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物，避免二次汙染（rǎn）。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛（wèi）生（shēng）、環境保（bǎo）護等國家和（hé）地方（fāng）頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備、注意節能（néng）降耗。
(6) 總平（píng）麵布置力求緊湊、合理（lǐ）通暢、簡潔實（shí）用。盡量減小（xiǎo）工程占地和（hé）施工難度。
(7) 嚴（yán）格執行國家有關設計規範（fàn）、標準，重視消防、安（ān）全工（gōng）作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法律、法規（guī）及產業政（zhèng）策要求對工業汙染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟（jì）效益。

　　橡（xiàng）膠廢氣排放標準執（zhí）行《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)和《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》(GB16297-1996) 二（èr）級標（biāo）準：

廢氣（qì）處理工藝流程

　　橡膠（jiāo）廢氣處理需要考（kǎo）慮運營成本及安（ān）全性（xìng），方案工藝路線擬采用以“通風係統(風機、收集罩、管（guǎn）道)+預（yù）處理係統(淨化塔+除霧（wù）器)+核心淨化係統(UV光解淨（jìng）化設備)”為核心工藝來處理該橡膠廢氣。橡膠廢氣處理工藝流程圖如下:

流程簡介

(1) 廢氣經集氣罩（zhào）收集後的廢（fèi）氣由風管引入淨化塔，經過（guò）填（tián）料層廢氣與（yǔ）水進行氣液兩相充（chōng）分接觸吸收（shōu）中和反應，廢氣經過淨化（huà）後進入下道工序。
(2) 廢氣進入到核心淨化（huà）係統(UV光解（jiě）淨化設備（bèi）)，UV光解淨化設備發出（chū）特製的（de）高能UV紫外線光束分解空氣中（zhōng）的氧分子產生遊離氧(即活性氧)，同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢（fèi）氣、臭氣進行協（xié）同光解氧化作用，使惡臭氣體物質降解轉（zhuǎn）化成低分子化合物、水和二氧化碳，達標高空排放。